镗床深孔钻刀具产品介绍「多图」
2021-12-23
镗床深孔钻刀具使用原则：
原则1.充分发挥冷却液的作用
机械加工中，冷却液的合理使用关系到加工的成败，特别是在进行孔加工的过程中，冷却液更显得尤其重要。对于机床刀具中可供冷却液的钻头来说，其任务不仅仅是向切削刃输送冷却液，还包括向孔外将加工产生的切屑排出。要使冷却液充分发挥作用，就要同时考虑到冷却液传输和切削传输两种因素。
原则2.采用新工艺、新技术
积极进行多功能刀具的开发，满足多轴机床对加工刀具的需要，采用模块化刀柄，以能够与多种硬质合金切削刀具相匹配。对可转位切削刃加以充分的利用，才用组合加工方式，尽可能的减少加工过程中所需刀具的数量。
在使用深孔钻头的时候保证不断钻头方法：
针对这方面的知识我们应该了解到的是镗床深孔钻刀具在钻孔时要轻进刀，多提起清理钻头上的切屑，防止深孔钻头被切屑挤死而折断。每次进刀的深度随着孔越钻越深，进刀的深度要越来越少，不要怕麻烦。另外深孔钻头在钻孔时，不要给钻头加过多的冷却液，冷却液加的多了，不利于切削的排出。只需要在深孔钻头提起清理切屑时顺便用粘了冷却液或者油的毛刷抹一下钻头就可以了。
除此之外，我们还应该了解到的是镗床深孔钻刀具在钻孔时，深孔钻头，钻头要垂直入钻，如果钻头入钻时不垂直，钻头也容易折断。】
镗床深孔钻刀具中的枪钻加工是怎样的
枪钻这种镗床深孔钻刀具从玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，枪钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。要想使枪钻珍重深孔刀具在加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。
镗床深孔钻刀具操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。
镗床深孔钻刀具的应用知识介绍：
镗床深孔钻刀具已经成为一种方便的加工方式现今以适用于: 航空航天、石油机械工业；汽车制造业、模具行业；仪表厂等一些零部件的加工。可解决锻件、无磁钻铤、钛合金、铜、铝、铸钢等大小型工件所需要的精、细、镗床深孔钻刀具(孔径大
小在2mm-35mm之间；深可达2600mm，光洁度通常在0.8-1.6，孔的公差多在h7-h9之间；孔深1000mm直线度通常在0.5mm－1mm之间)。
